不锈钢为什么要选择电解抛光：

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的大问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，不锈钢表面处理厂，其中重要的原理是微峰优先被去除，不锈钢表面处理厂家，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

电解抛光的特点

1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。

2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。

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不锈钢电解抛光常见问题解决方法：电解出来后工件表面有挂印或者烧印问题怎么解决？在上挂时尽量要选着挂紧，避免导电不良而造成的烧印或挂印，珠海不锈钢表面处理，其次可以适当降低电压。不锈钢电解抛光有哪些主要步骤：1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀。将电解液加热至60-75度。

不锈钢抛光——电解抛光：稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布，微观凸起处电流密度大，溶解较快，不锈钢表面处理哪家质量好，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平，凹洼处电流密度较小，溶解也较慢，由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解，阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。


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