内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合，等离子抛光加工，尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。

实际运用

以一般的手机外壳为例，基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤，无纹路，等离子抛光加工公司，无白点的镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。

等离子抛光为客户减轻环保压力。领升自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接 排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。降低客户生产成本。

在该抛光体系下电极（抛光工件）、放电介质、气层和抛光液四相共同作用，主要通过放电去除表面材料，区别于传统等离子体抛光的化学去除，也区别于电解抛光体系下的电极、电解液的两相相互作用，等离子抛光加工价格，利用电解液的电化学溶解完成抛光。该技术不仅能解决传统机械抛光方法所存在的问题，承接等离子抛光加工，对形状复杂的工件达到很好的抛光效果，同时抛光液为低浓度的中性盐溶液对环境几乎没有污染，抛光质量和效率都是传统抛光方法难以达到的。等离子抛光加工

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