铜材以其优良的性能和美丽的色泽而被广泛地应用于电子和装饰行业中,然而由于铜材的化学性质较活泼,在其生产、使用和贮运的过程中,很容易被氧化而引起铜材表面变色和腐蚀,严重影响商品的外观和导电性能。因此,需要对铜材的表面进行钝化处理,以在铜材的表面形成保护膜,提高其表面质量和使用寿命。传统的钝化工艺因能耗少、设备简单、容易操作等优点而被广泛使用。然而,传统的钝化工艺的成本高,并且在实际应用中还发现,铜抛光钝化,按照传统钝化工艺处理后的铜制件在后续焊接过程中,容易出现脱焊掉膜的问题。铜抛光钝化
铜材钝化处理前的除油去污处理:
铜制品在成型的过程中,通常都会沾有不同程度的油污,有的放置一段时间后,铜件抛光钝化处理加工厂,表面会有灰尘沾染在油污上,铜抛光钝化厂,使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时,一定要用的铜材清洗剂清洗干净表面,否则油渍会影响钝化的效果,也会影响铜钝化液的使用的寿命。
钝化前除氧化皮清洗工艺不可少
如果铜件在钝化处理前表面已经氧化变色,森源建议一定要先用铜材酸洗液(也叫铜材化学抛光液)浸泡清洗干净后,方可进行钝化处理。氧化皮覆盖在铜件表面,不利于钝化膜的完成,并且氧化物质还对铜材钝化液造成污染,影响钝化效果。铜抛光钝化
黄铜怎么进行抛光?
在这里我们主要是用化学抛光法:在黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。传统的抛光方法都是用三酸(,盐酸,硫酸)抛光,具体亮度可根据要求调整三酸配比,铜抛光钝化公司,但是这种方法不环保,现在我们用OY-9056可直接替代三酸。
黄铜化学抛光的注意事项:
(1)盛装抛光液的工作槽以塑料PP槽为佳,不要使用金属、陶瓷等材质的容器。
(2)抛光时要抖动或翻动工件,防止工件重叠面接触不到工作液,
(3)工件不能一次性放太多,工件与工件之间要有一定的间隙。
(4)充分清洗干净残留药液,特别是管道内部,防止带入下道工序工作液中。
(5)请将产品置于阴凉通风处保存。
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