内孔抛光是机械加工术语,又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。效果为表面镜光无任何纹路,等离子抛光适合哪些行业,表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合,樟木头等离子抛光,尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。
等离子抛光
等离子抛光不同于电解抛光,等离子抛光厂家,电解抛光主要是选用高浓度的酸作为电解液通过电化学两极作用,对金属表面的溶解腐蚀来完成抛光,属于高污染工艺。等离子抛光是在低浓度的工业盐溶液中气膜放电完成抛光。
等离子抛光又称为“纳米抛光”,是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理,在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下,溶液中产生能量巨大的等离子态,当等离子与工件摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果,实现纳米级的材料去除。
半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制,操作简单,等离子抛光厂,维护方便,减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光又称为“纳米抛光”,是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理,在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下,溶液中产生能量巨大的等离子态,当等离子与工件摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果,实现纳米级的材料去除。
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