铝表面钝化处理的优势：

铝表面钝化处理后，能有效增强铝及铝合金的防霉性和化性，也可做为喷漆和涂装的前处理。

铝表面钝化处理后，铝及铝合金外表色泽一致，能长期保持铝及铝合金原有的光泽度。铝表面钝化处理工艺操作简单，常温浸泡即可，成本低。铝表面钝化处理工艺，成膜速度快，并且，具有膜层均匀、致密、附着力强等优点。铝合金钝化

铝合金钝化工艺指导

由于铝和铝合金底材表面的附着力较差，因此必须要经过表面预处理：如铝钝化处理，电镀处理，阳极氧化处理等等，铝合金钝化，使其表面形成一层钝化转化膜。清理后的钝化处理不仅能增强涂膜的结合力，而且能使耐腐蚀性能也大大提高。铝合金钝化

  铝及铝合金的表面的化膜虽然具有自我修复的能力，但是如果化膜在不能自行修复的环境中遭到破损， 则腐蚀不可避免地就会继续发生与发展。所以铝的腐蚀过程， 可以用氧化膜在环境中的化学性质来解释，或者说可以用金属铝与环境之间的化学反应加以解释。

 铝为有色轻金属，铝及铝合金具有比强度高、塑性优良、导电导热性能优异等特点，铝合金钝化公司，同时还具有良好的加工性能和耐蚀性，被广泛应用在航空航天工业、兵工工业及建筑、电气、化学和运输等民用等领域。由于铝及铝合金应用很广泛，而不同的应用领域也对其表面的耐腐蚀性能的要求各不相同。

采用哪种钝化工艺比较合适？

  铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理，这种情况下就可以采用以下流程进行钝化：脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，对耐腐蚀要求不高，就可以把流程简化为：脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，铝合金钝化处理，必须具体问题具体分析，根据实际情况而定。

铝合金钝化

 铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的，铝合金钝化表面处理，由于它的比重小，机械强度高，且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性，近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。

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