铜件钝化处理注意事项的3个方面

铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿（或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜），铜件抛光钝化处理加工厂，它是与空气中的氧气、二氧化碳和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，铜抛光钝化厂家，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。

铜材钝化处理前的除油去污处理：

铜制品在成型的过程中，通常都会沾有不同程度的油污，铜抛光钝化价格，有的放置一段时间后，表面会有灰尘沾染在油污上，使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时，一定要用的铜材清洗剂清洗干净表面，否则油渍会影响钝化的效果，也会影响铜钝化液的使用的寿命。

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第三步：冲水清洗与中和处理 前两项处理完后要对于工件中残留的溶液完全清洗干净，防止残留的溶液影响到钝化剂，从而影响到后续的钝化效果！ 第四步、铜材钝化处理 将清洁后的待处理铜件放置在铜材钝化原液中，常温浸泡在5~15min时间即可，这样就能达到不错的化效果！ 第五步、纯水清洗处理和烘干 先用清水洗掉表面残留的钝化液，再放入80℃左右的热纯水进行清洗，防止铜件表面吸附自来水中的氯离子从而影响效果，还要对铜件进行烘干，铜抛光钝化，而且烘干的温度是控制在80～90℃左右！铜抛光钝化

铜钝化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色，有效保护工件的靓丽外观与精度，使用成本低廉、药液可重复使用、提升产品附加值、有效降低企业成本。

　　钝化后的铜件抗腐蚀能力强，操作简单、铜钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可，安全环保、无气味、操作环境友好。不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。

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铜制品由于其常温和低温下有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性及无磁性，广泛用于石油化工、冶金机械、航天航空、食品加工、仪器仪表、家用电器和五金制造等行业。

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