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不锈钢电解抛光设备使用注意事项:1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,汕尾不锈钢化学抛光,防止影响工件效果。3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,韶关不锈钢化学抛光,防止不导电。电解抛光后,工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净,内外色泽一致,光泽度持久。


不锈钢为什么要选择电解抛光:

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的大问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,惠州不锈钢化学抛光,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。


电解抛光的特点

1.极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电势表面,从而消除和减轻微电池腐蚀,使表面具有更好的耐腐蚀性,可应用于腐蚀性较高的场合。

2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率,使设备不粘壁、不挂料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。

不锈钢化学抛光





不锈钢选择电解抛光的原因:此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,不锈钢化学抛光,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率好,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的好的选择。不锈钢电解抛光的原理:不锈钢电解抛光原理是通过将不锈钢工件浸入带电流通过的电化学浴液中,将金属表面的杂质溶解掉,从而留下一个光滑的,有光泽和光洁度的表面。


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